高温金属密封双偏心半球阀在氧化铝厂熔盐介质系统中应用

氧化铝厂熔盐介质(液态熔盐)系统中应用的球阀，通常在高温350℃，最高450℃，风压3.5kg/cm²，进口压力15.91kPa，压差1×100kPa；流量QMAX＝600m³/H；流量特性LIN。由于高温熔盐易引起密封面结疤，常规填料易引发爆炸事故，使用寿命短，维修安装时拆装不方便。

针对上述球阀存在的不足，提出一种使用寿命长，防止结疤，减少液体阻力，便于安装拆卸和耐高温的高温金属密封双偏心半球阀。

高温金属密封双偏心半球阀主要包括阀体——其上部设有连接法兰，连接法兰上部内侧设有填料函，阀体的左侧为圆形的凹凸面结构；阀座——为带凸肩的圆盘形，其外圆与阀体的凹凸面结构尺寸相配合；阀杆——为圆棒形，其下部设有矩形花键，其上部带有键槽；垫片——为圆环形，位于阀体和阀座之间；填料——采用陶瓷纤维材料充填于阀体的填料函内；填料压套——为圆筒形，套在阀杆上，压紧在填料上；填料压盖——为中心带孔的圆盘形，套在阀杆上，压紧在填料压套上；气动装置——采用单作用气关式结构，弹簧自动复位，内置圆盘状膜片，其输出轴与拔叉相连接，拔叉与阀杆上部的键槽相连接，其外壳的下部与阀体的连接法兰相连接；其特征在于a.阀体的内腔为流线形，在阀体的进出口两侧设有对夹式法兰结构；b.阀芯为半圆形，与阀体内腔相配合，置于阀体内腔，与流通垂直中心采用偏心连接，在阀芯上部设有矩形花键槽，与阀杆矩形芯键相连接，阀芯的下部设有通孔，通过转动轴与阀体相连接；c.气动装置的膜片采用耐高温的橡胶衬绵纶网格定制而成。

由于采用了上述技术方案，双偏心半球阀具有耐高温、消除结疤，减少液体阻力，流通能力强，使用寿命长，便于安装拆卸的优点。