2月26日,某高新开发区某热力公司2#热交换站DN200蒸汽减压装置阀前压力表表阀漏汽,下午4 时停汽泄压进行维修,5时30分更换完毕,开启外部主供汽阀开始送汽;5时40分,减压装置发生严重水击,致使Y型过滤器(图示中的序号3)爆裂,裂纹呈T型,大量冷凝水及蒸汽喷出,造成在场5人不同程度烫伤。
减压阀组示意图(加粗部分为增加的疏水装置)
1、8 压力表表阀2减压阀前切断阀3 Y型过滤器4减压阀5减压阀后切断阀6安全阀7减压装置后排水阀9旁通阀10减压装置前排水阀
现场查看分析,导致该Y型过渡器爆裂的直接原因是由于操作者违犯操作规程,送汽速度过急,疏水不畅以致发生严重水击而造成的。该减压阀组结构如图示,送汽前,旁通阀9关闭,阀2、5、7开启,由于外网切断阀至减压阀间距离长约1Km,管径219mm,管道内积存冷凝水较多,而疏水阀7 (阀门通径DN20)排水能力偏小,送汽过程中,操作者为了泄压,抬起安全阀8手柄,反复几次后,突然关闭安全阀,此时管路发生水击引起剧烈震动,Y型过滤器瞬间爆裂,大量冷凝水及其蒸汽喷出。这起事故的发生,有操作者操作不当的原因,但同时在设计方面也存在问题,长距离管线引至交换站入口处无切断阀,也无疏水装置,单靠减压阀组后疏水显然不妥。
为了避免类似事故的再次发生,我公司建议及时对管路系统进行了整改,一方面在蒸汽管引入热交换站前,加装切断阀和疏水装置,同时在减压阀装置前加装直排阀10和连续疏水装置,增大疏水能力。并针对这次事故,加强操作人员岗位培训,规范操作程序,提高安全防范意识。
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