随着目前的纺织、染料、化工、制药、造纸和食品加工等行业的繁荣,所涉及的反应釜、 储罐和搅拌容器底部的排、放料和取样的需求,大量的罐底放料阀在工艺介质和有机溶剂中所应用,并且是设备中的核心压力管道元件。此阀绝大多数由国外进口,材料具有耐腐蚀性,结构上具备无死区、长行程等特点。为了规范产品,进一步使产品国产化、标准化和系列化,由全国阀门标准化委员会申报制订计划,经标准化技术组织批准,计划项目编号为2010-1027T-JB,项目名称为罐底放料阀
标准的起草和编制按GB/T 1.1-2009 标准的要求,为了适应各业行新、扩建工程的需要,特别是促进贸易和交流,有必要对主要的结构型式和参数、技术要求、检验和试验、标志、安装等方面给予确定。
标准主要内容的说明
一、范围
目前国内正在使用的搅拌容器和反应器底部系统的罐底放料阀与传统的截止阀斜口放料型式在设计、制造、检验和使用等方面有一定的区别,所以在标准中规定了术语 定义、结构型式和参数、技术要求、试验和检验、订货要求、标志、包装和贮存、安装、操作和维护等方面内容。系统配套阀门的压力、规格和温度等参数均在低中小范围,所以本标准的适用范围定在公称压力PN6~PN25,公称尺寸DN32~300,适用温度-60~232。
二、引用文件
凡是在起草制订过程中,被引用到的标准均采用了国家和行业有关的最新标准。
三、术语
对阀门结构中的上展式和下展式以及试验检验作了解释,以便于更好地理解标准内容。
四、结构型式和参数
标准以典型的罐底放料阀为结构型式示例,规范了阀门的型号、公称压力和公称尺寸,使阀门统一规范。
五、技术要求
本章节是标准的方要内容,在起草编制中,着重考虑下列几方面的细节要求:
1、压力、温度和材料之间的关系以及所限定值,以遵循GB/T 12224 标准为主,以个别 非金属材料以特殊规定为准。
2、连接要求,分为法兰和焊接结构形式,连接按常规的国标法兰和焊接坡口为准,特 殊可按用户要求,有利于特殊处理。
3、设计过程中对主要零件的控制和制约要求,如阀体、阀瓣、阀座和阀杆等。考虑到 放料阀的使用和结构的特殊性,阀体结构采用 型,内腔无死角,在结构尺寸上规定了开启的长行程,以防物料的囤集。公称尺寸以出口端为准来命名,阀的入口端给予了适当放大。 同时规定了阀座流道,以减小放料阀的流阻。对壳体壁厚和阀杆直径给予了规定。阀瓣从工 艺、安装和使用寿命等方面给予了规定。
4、材料的选用和要求,考虑放料阀的特殊工况和介质,选材以不锈钢为主,并提出了 质量保证,以JB/T 5300 选用导则为依据进行了规定。
5、压力试验的要求,按常规的 JB/T 9092 压力试验完成后,规定了动作性能试验,以 考核放料阀的长行程动作的启闭性能和密封性能。 以上细节分别采用了十一个条款对阀门作出了规定,使阀门对照标准在设计、制造和 验收过程中有规范依据。
六、试验和检验
试验与检验是阀门质量控制的重要环节,本章节回绕试验方法和检验项目对阀门进行 质量控制,以规范阀门的出厂试验和型式试验,并在试验和检验方法中起到操作指导作用。 试验和检验给阀门的验收明确了依据。
七、订货要求
为了使标准从传统的制造型转向提供设计、检验、订购和选用的制造贸易型标准,标准 编制以简化过程、注重结果的制定方式,增加了订货要求的内容,以试验和检验为着重点使 标准与国际接轨。这对标准的贸易化转变以及给产品的选用、采购、验收和咨询等方面都起 到了指导作用,并用附录的形式予以规范和统一。
八、标志、包装和贮存
作为一台产品进行必要的包装是体现产品质量和美观的标志。编制中对产品进行了标 志、铭牌、合格证、油漆和装箱、贮存等一系列的包装规定。
九、安装、操作和维护
由于放料阀的安装、操作和日常维护对有粘度和固体杂质微粒介质非常敏感,所以有必要 对放料阀的安装人员、地点、位置、方位、操作人员、方法、手段以及维护修理的常 识作了一系列的规定,这有利于阀门和系统的动作和密封。
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