衬氟放料阀的衬氟材料工艺特性分析

衬氟放料阀顾名思义就是采用氟塑料衬里层的放料阀，该放料阀具有极高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质，目前，世界上常用的含氟树脂有十余种，诸如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)等等， 其性能特点是具有最优异的耐强腐蚀性能(绝大部分酸、碱、盐及有机溶剂均不能对它们产生腐蚀作用)、优良的电绝缘性、特别突出的抗粘着性(几乎所有物质均 不能粘附其表面)、很高的耐大气老化性与不燃性、优异的自润滑性和动静态磨擦特性(所有固体材料中磨擦系数最低的物质)、以及较高的热稳定性和无毒素分解 与无蠕变特性(各种工程树脂材料中长期稳定使用温度最高的物质)。

衬氟放料阀的衬氟材料均具有十分优异的耐化学介质腐蚀性与耐候性，不仅远远超过金属材料，而且在有机高分子材料中也属最佳，因而被广泛应用于化学工业、制药工业、冶金工业、能源工业、电子电气工业、航空航天工业以及军事工业的防腐涂装与密封等众多领域。

衬氟放料阀的衬氟材料还具有十分优异的表面不粘性，对水、油和大多数有机溶剂的非浸润性，对固体材料的低磨擦性。氟树脂的热稳定性在各种高分子材料中也是最好的，但相对于金属材料和无机非金属材料而言则是最低的。造成其高温性能下降的主要原因是重结晶、热软化变形和热分解。衬氟放料阀的衬氟材料在很低的温度下还容易发生冷脆甚至龟 裂，而这又限制了其最低使用温度。

尽管衬氟放料阀的氟塑料均具有良好的塑性，可以容纳较大程度的胀缩变形，但尽量选用较小线型膨胀系数的含氟树脂来作为放料阀的衬里材料，对于提高涂层或衬里表面质量和冷热疲劳寿命都具有极其重要的意义。

衬氟放料阀虽然都具有非常优秀的耐腐蚀性、表面不粘性、耐候性、电绝缘性、抗老化性，这些性能是一般金属材料所无法比拟的，且又是很多应用领域不可或缺的必要条件。然而，就其力学性能相对于金属材料而言，衬氟放料阀的氟塑料的刚度和强度仍然较低，一般要低一个数量级以上(Q235的屈度强度为235MPa、H62铜合金的拉伸强度为400MPa、奥氏体不锈钢的拉伸强度大于500MPa、超高强度合金钢的拉伸强度大于1200MPa,而氟塑料的拉伸强度仅为15~50MPa)。这种工程塑料的弹性模量很低(拉伸弹性模量4×102MPa左右)，仅为钢铁材料的五十分之一，其强度也很低，仅为钢铁材料的十分之一。