为保证供水系统的安全生产,我公司对全自动清洗过滤器常见问题进行了反复研究,并制定了相应的解决措施,以确保全自动清洗过滤器正常运行。
一、全自动清洗过滤器滤网变形
1.采用吸吮式清洗机构的管道过滤器在清洗时可能会出现因滤网局部长期受变应力的作用,而造成滤网变形的情况(见图1)。吸吮式管道过滤器的清洗是通过清洗机构在过滤器内转动完成的;吸吮管在经过滤网表面时,由于吸吮管内压力小于滤网表面的压力,而使滤网表面的杂质在压差作用下和水流一起流人排污管内而被排出。在这个过程中,吸吮管经过处的滤网承受向内的压力P。,该压力与管道输送介质的压力Po大小有直接关系:当管道输送介质的压力越大,过滤器进行自动清洗时滤网承受的压力P。也就越大。由于滤网在清洗时和正常运行时所承受的压力相反,滤网在这种不断变化应力的长期作用下就会发生向内变形,特别是清洗频繁的管道过滤器,因此使用吸吮式清洗机构的管道过滤器要根据水质要求合理选择滤网的过滤精度,还要考虑滤网的强度以及工作压力。
2.当管道水流方向突然发生变化时,会出现水锤现象,即水流快速从反方向流过滤网,使滤网承受向内的压力而发生挤压变形。为防止这种情况发生,在过滤器的出水侧安装了止回阀,当供水设备出现问题,管道水流方向突然发生变化时止回阀可以立刻关闭切断水流,避免滤网因承受向内的压力而发生挤压变形。
二、全自动清洗过滤器滤网积垢
滤网积垢的形成主要是循环冷却水在使用过程中,碳酸盐及各种微生物、有机物和无机杂质在滤网的表面形成沉淀物而造成的。首先对过滤器的自动清洗时间进行摸索和试验,通过清洗时间的调整来防止杂物因在滤网表面停留时间过长形成硬垢,而无法在自动清洗时被清洗掉。另外,还采取了在循环冷却水系统中投加水质稳定剂、增设旁滤设备及在管道上增设超声波阻垢器等措施来防止滤网表面结垢现象发生并取得了较好的效果。
三、电源。为防止自动控制电力驱动电源消失导致全自动自清洗过滤器无法进行自动清洗的情况发生,采用两路电源供电的方式,并安装了电源自动切换装置,即在正常情况下由一路电源供电,若正常供电电源突然失电,备用电源会自动投入,确保了电源的可靠性。
四、水质监测。为加强水质监控工作,在吸水井内安装了滤网,可有效地防止大的杂物进入送水管道影响管道过滤器的正常运行。
五、报警装置。在值班室增设了声光报警装置(信号灯和电铃),这种装置主要是当全自动自清洗过滤器的进、出水压差90.05MPa时,使压力继电器发出信号,并使值班室的信号灯闪光报警、电铃发出报警铃声。这样当设备出现问题时,就能及时发现并进行处理。
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