根据疏水阀产生振动的原因,并结合一些工程中的实际例子,总结出消除先导式蒸汽疏水阀流体激振的方法。
1、预防机械振动
先导式蒸汽疏水阀产生振动的原因主要是出阀内流体压力的不稳定引起的,在液体压力的作用下,阀杆上产生不平衡的上下方向的运动力,既而产生零件的疲劳破坏,造成阀门导向间隙不同心引起振动。当脉动压力的频率和阀门自振频率同步的时候,就会激起先导式蒸汽疏水阀的共振。基于这样的原因,可以采用改变疏水阀整体质量或者主阀瓣活塞一体化组件质量来改变其自振频率。为避免阀杆相对于活塞缸表面的侧向运动,在低频振动下产生疲劳断裂,提高阀门的抗振能力,可将悬臂梁顶尖导向方式变为节流罩导向方式,将容易承受紊流形式的柱塞节流结构改成节流罩节流结构,或选用刚性导向和加大阀杆直径等方法。活塞缸与活塞之间有一定的配合间隙,如果间隙较大,就可能产生机械振动,因此合理设定活塞缸与活塞的配合间隙可以消减振动。
2、预防汽蚀振动
改变疏水阀的流量特性,避免小开度工作。先导式蒸汽疏水阀一般在开度相对较低的时候容易发生振动,阀门开度太小,致使节流口处流速增大,压力迅速减小,流体流经阀门很容易形成闪蒸和汽蚀。所以应避免先导式蒸汽疏水阀长时间在小开度下工作,同时应尽量减小疏水阀前后压差。采用改变阀门套简流量特性的方法可以消除振动。如把直线特性改成等百分比特性、快开特性改成直线特性、等百分比特性改成双曲线特性,可以在疏水阀流量不变的情况下增大阀门的开度,从而可以避免疏水阀在小开度下工作,有效的防止闪蒸、汽蚀现象的发生,从而防止疏水阀振动的发生。疏水阀前后压差不应太大,应合理的选择阀门的结构形式及合理的进行压差分配,尽量采用多级节流,将每一级的压降控制在允许的范围内,避免汽蚀现象的发生,抑制振动。
3、预防流体动力学振动
改变阀内流动状态,避免涡流和剥离流。为了防止高速流体进入阀体后发生高速旋流,可在阀腔内设计安装均流罩;为克服流体诱发疏水阀振动,应减小流体旋涡主导脱落频率的形成概率与湍流体各压力波动分量在方向、频率等一致的概率,其方法与解决机械振动的方法类似。
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